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太阳能热水工程系统安全措施及系统调试

太阳能热水工程系统安全措施及系统调试

工程系统安全措施

10.1 系统防风措施

10.1.1太阳集热器支架必须设有恰当的防风措施;

10.1.2储热水箱必须设有恰当的防风措施;

10.1.3系统其它构件受风力影响有可能造成损坏或影响系统正常运行的,都应增设恰当的防护措施。

10.2  防水防渗漏措施

10.2.1集热器支架和水箱基础,破坏屋面防水层的,必须重新做防水处理,并应考虑今后屋面防水防渗漏

维修的方便性。

10.2.2系统其它构件破坏屋面防水的,都应重新做防水处理,并应考虑今后防水防渗漏维修的方便性。

10.3  防漏电措施

10.3.1系统所有有可能漏电的部件,都应有防漏电措施。

10.3.2系统必须有漏电开关和接地双重保护。并严格按照相关规范施工。

10.4 系统防雷击措施

10.4.1在较高建筑物上或四周较空旷的独立建筑物上的太阳热水系统,应单独做避雷器,同时系统钢结构

支架也应与建筑物防雷接地网多点连接,并做防锈处理。

10.4.2处在较低建筑物上的太阳热水系统,系统钢结构支架应与建筑物防雷接地网多点连接,并做防锈处

理。

10.5  系统防冻措施

10.5.1在结冰地区安装的太阳热水系统,必须采取恰当的防冻措施;

10.5.2冬季不使用的平板太阳热水系统,可采取防水排空的方法防冻。系统集热器和管路应留有足够的排

水坡度,排水阀门必须留在最低点且方便操作的地方。冬季使用的平板太阳热水系统,可采用自动排空的

方法防冻,也可采用防冻液防冻。采用自动排空方法防冻的,应确保系统内的水能及时排空排净。

10.5.3真空管系统的冷水供水管、循环上水管、用热水管室外部分、有辅助加热的室外管路必须采取恰

当的防冻措施,最低气温低于零下5℃的地区,应采用伴热带的方法防冻;最低气温低于零下25℃的地区,

应采用防冻液防冻。

10.6  系统防超压措施

10.6.1 对于闭路承压太阳热水系统,必须在系统设计上安装膨胀罐、泄压阀、压力表,压力表应安装在

醒目的位置,膨胀罐、安全阀的安装应符合规范要求,并且按设计要求整定压力。

10.6.2安全阀的泄压压力应有指定的专业机构整定,并将其出示的证明文件存档备案。

10.7系统过热保护措施

敞开和开口系统能自动回到正常运行状态;封闭系统有过热保护装置。

 

6.1.5现场焊接的钢板贮水箱涂刷防腐漆时,应保证贮水箱内通风,避免施工人员受到伤害。

 

11.系统调试

 

11.1系统调试要求     

11.1.1系统安装完成投入使用前,必须进行系统调试。

11.1.2系统调试应在水电等条件具备的条件下进行。

11.1.3系统调试包括设备单机或部件试运转调试和系统联动试运转调试,

11.1.4设备单机或部件试运转调试包括水泵、阀门、电磁阀、电气及自动控制设备、监控显示设备、辅

助加热设备等;

11.1.5系统联动试运转调试主要是指按照实际运行工况进行系统试运行和调试。

11.1.6系统调试应先进行设备单机或部件调试,后进行系统联动调试。

11.2 设备单机或部件试运转调试

11.2.1检查水泵安装方向是否正确。泵运转时,检查水泵转动方向是否正确。在设计负荷下连续运转不小于2小时,无异常震动和声响,各密封处不得泄露,紧固连接部位不应松动。电机电流和功率

不超过额定值,温度在正常范围内。

11.2.2 检查电磁阀安装方向是否正确。手动通断电试验时,电磁阀应开启正常,动作灵敏,密封严实。

11.2.3 检查电气装置接线是否正确。检查其断流容量、过压、欠压、过流保护等整定值是否符合规定

值。

11.2.4 温度、温差、水位、时钟控制等显示控制仪器、仪表应动作灵敏、显示准确。

11.2.5 各种安全保护装置、自动控制装置动作灵敏、工作可靠。

11.2.6 各种阀门启闭灵活,关闭严密。

11.2.7 各种辅助加热设备工作正常、稳定,符合设计要求。

11.3系统联动试运转调试

11.3.1系统联动试运转调试,应包括如下内容:

1)调整水泵控制阀门,使系统循环处在设计要求的流量和扬程。

2)调整电磁阀控制阀门,使电磁阀的阀前阀后压力处在设计要求的压力范围内。

3)将温度、温差、水位、光照、时间等控制仪的控制区间或控制点调整到设计要求的范围或数值。

4)调整各个分支回路的调节阀门,使各回路流量平衡。

5)调试辅助加热系统,使其与太阳能加热系统相匹配。

6)调整其它应该进行的调节调试。

11.3.2系统联动试运转调试完成后,系统应连续运行3天,设备及主要部件的联动必须协调,动作正

确, 无异常现象,符合设计要求后为合格。